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UT-1500

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产品名称 : UT-1500

产品描述

密封制造系统


完整的交钥匙数控密封制造系统


UTEC密封解决方案为您提供CNC加工系统的新技术,先进的计算机技术和密封生产软件以及高性能密封材料 - 现代密封生产的完整解决方案,大外径1500mm。
 
UTEC数控车床是定制的,完全集成的系统,用于即时生产用于液压和气动应用的各种密封件,以及工程塑料部件。
 
机器,软件,半成品材料和工具经过精确调整,可确保高效加工和高质量产品。
 
车削密封件在当今的密封行业中获得了越来越大的市场份额,并在OEM和MRO应用中得到广泛认可 - UTEC Sealing Solutions为这一制造技术的成功做出了贡献。
 


高端技术



这些机器基于定制设计的金属加工车床,并在我们的工厂进行了修改和升级,具有加工密封件和塑料零件所需的所有功能。
 
所有机器都配备了高端机械和电气/电子元件。 高精度导轨,圆盘转台,轴承,驱动系统和控制单元无一例外地由世界知名品牌生产,他们定义了现代数控加工技术的标准。
 
这些高品质的组件与坚固的机器设计相结合,确保了UTEC Seal Manufacturing Systems的长使用寿命。
 
 
 
为了保证您的UTEC数控车床的顺利运行,我们的客户将在我们的工厂接受他们的机器培训。 技术验收后,我们的工程师将在现场进行调试和安装。
 


技术特点


UT400E

√完整的机器系统,用于生产外径可达400mm的密封件
√12工位刀塔,带快速刀具夹紧系统
√新的FANUC Oi-T *驱动和控制系统
√带UTECFLEX软件的PC
√切屑机和抽吸装置
√材料夹紧系统
√切割工具和支架
√自动润滑系统
√冷却液(切削液)系统


机器部件



控制和驱动系统
 
UTEC机器配备了FANUC的新技术,FANUC是全球机床控制系统的领导者。 FANUC 0i-T * 2轴控制和iServo-Drive系统提供先进的高精度机器控制系统,具有高效率和高可靠性。
 
 
 
 
 
工具系统UT400E
UT400E型号上的转塔盘带有一个快速插入夹紧系统,多可容纳12个工具,可确保快速换刀。
 
 
 
 
 
 
 
工具和持有人
切削刀具的质量在车床切削密封件的生产中是重要的。每台UTEC机器都配有一套由细晶粒硬质合金制成的高精度切削刀具。为了覆盖复杂,完整的现有密封型材,大多数工具都具有特殊的几何形状,并且是为密封生产而定制的。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
材料夹紧系统
为了有效地夹紧原料坯料,在高精度三爪机床卡盘的钢体上安装了特殊的夹爪。这些多量程夹爪组由高级铝制成,设计用于夹紧半成品坯料的某些直径范围。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
切屑机和吸油机组
 
 
良好的切屑和抽吸单元在密封件和工程塑料部件的制造过程中起着重要作用,因为它们有助于防止工具周围的切屑堆积,从而有助于终产品的更好的表面光洁度。
 
切屑机由高级铝制成,使用HSS工具来加工切屑并保持刀具清洁,以获得佳的加工性能。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
可选配件
 
UTEC建议将Accu-Finish工具研磨机与显微镜结合使用,以锐化并验证工具尖端的状态。这种刀具研磨技术非常高效,因为它大大延长了刀具的使用寿命,并保证了佳的刀具锋利度,从而确保了终产品的出色表面质量。
 
可根据要求提供其他配件,如测量装置,斜切剪,用于切割导环的带锯等。






UTEC“Flex”软件



生产软件由UTEC工程师内部开发,是持续更新,升级和改进的基础。用户可以在“Flex模式”中轻松修改180多个标准配置文件中的每一个,而无需对NC程序本身进行修改。
 
密封件的生产过程快速简便:
1.从其中一个型材组(刮水器,杆密封件等)中选择特定的密封件。
2.根据需要键入密封件的标称尺寸(可以在“Flex”模式中轻松进行尺寸的任何修改)。
3.从下拉列表中选择密封材料和坯料尺寸。
4.将提出合适的切削刀具,并在后台自动生成NC程序。
5.将生产日期(CNC文件)传送到控制单元
6.设置CNC机床进行生产并开始加工过程。
 
这样,可以制造无数个密封型材和尺寸。这使得车床切割密封制造技术成为密封业务中通用的技术。



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UT-1500

基本信息

产品描述

密封制造系统


完整的交钥匙数控密封制造系统


UTEC密封解决方案为您提供CNC加工系统的新技术,先进的计算机技术和密封生产软件以及高性能密封材料 - 现代密封生产的完整解决方案,大外径1500mm。
 
UTEC数控车床是定制的,完全集成的系统,用于即时生产用于液压和气动应用的各种密封件,以及工程塑料部件。
 
机器,软件,半成品材料和工具经过精确调整,可确保高效加工和高质量产品。
 
车削密封件在当今的密封行业中获得了越来越大的市场份额,并在OEM和MRO应用中得到广泛认可 - UTEC Sealing Solutions为这一制造技术的成功做出了贡献。
 


高端技术



这些机器基于定制设计的金属加工车床,并在我们的工厂进行了修改和升级,具有加工密封件和塑料零件所需的所有功能。
 
所有机器都配备了高端机械和电气/电子元件。 高精度导轨,圆盘转台,轴承,驱动系统和控制单元无一例外地由世界知名品牌生产,他们定义了现代数控加工技术的标准。
 
这些高品质的组件与坚固的机器设计相结合,确保了UTEC Seal Manufacturing Systems的长使用寿命。
 
 
 
为了保证您的UTEC数控车床的顺利运行,我们的客户将在我们的工厂接受他们的机器培训。 技术验收后,我们的工程师将在现场进行调试和安装。
 


技术特点


UT400E

√完整的机器系统,用于生产外径可达400mm的密封件
√12工位刀塔,带快速刀具夹紧系统
√新的FANUC Oi-T *驱动和控制系统
√带UTECFLEX软件的PC
√切屑机和抽吸装置
√材料夹紧系统
√切割工具和支架
√自动润滑系统
√冷却液(切削液)系统


机器部件



控制和驱动系统
 
UTEC机器配备了FANUC的新技术,FANUC是全球机床控制系统的领导者。 FANUC 0i-T * 2轴控制和iServo-Drive系统提供先进的高精度机器控制系统,具有高效率和高可靠性。
 
 
 
 
 
工具系统UT400E
UT400E型号上的转塔盘带有一个快速插入夹紧系统,多可容纳12个工具,可确保快速换刀。
 
 
 
 
 
 
 
工具和持有人
切削刀具的质量在车床切削密封件的生产中是重要的。每台UTEC机器都配有一套由细晶粒硬质合金制成的高精度切削刀具。为了覆盖复杂,完整的现有密封型材,大多数工具都具有特殊的几何形状,并且是为密封生产而定制的。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
材料夹紧系统
为了有效地夹紧原料坯料,在高精度三爪机床卡盘的钢体上安装了特殊的夹爪。这些多量程夹爪组由高级铝制成,设计用于夹紧半成品坯料的某些直径范围。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
切屑机和吸油机组
 
 
良好的切屑和抽吸单元在密封件和工程塑料部件的制造过程中起着重要作用,因为它们有助于防止工具周围的切屑堆积,从而有助于终产品的更好的表面光洁度。
 
切屑机由高级铝制成,使用HSS工具来加工切屑并保持刀具清洁,以获得佳的加工性能。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
可选配件
 
UTEC建议将Accu-Finish工具研磨机与显微镜结合使用,以锐化并验证工具尖端的状态。这种刀具研磨技术非常高效,因为它大大延长了刀具的使用寿命,并保证了佳的刀具锋利度,从而确保了终产品的出色表面质量。
 
可根据要求提供其他配件,如测量装置,斜切剪,用于切割导环的带锯等。






UTEC“Flex”软件



生产软件由UTEC工程师内部开发,是持续更新,升级和改进的基础。用户可以在“Flex模式”中轻松修改180多个标准配置文件中的每一个,而无需对NC程序本身进行修改。
 
密封件的生产过程快速简便:
1.从其中一个型材组(刮水器,杆密封件等)中选择特定的密封件。
2.根据需要键入密封件的标称尺寸(可以在“Flex”模式中轻松进行尺寸的任何修改)。
3.从下拉列表中选择密封材料和坯料尺寸。
4.将提出合适的切削刀具,并在后台自动生成NC程序。
5.将生产日期(CNC文件)传送到控制单元
6.设置CNC机床进行生产并开始加工过程。
 
这样,可以制造无数个密封型材和尺寸。这使得车床切割密封制造技术成为密封业务中通用的技术。



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